2025 年秋，德国 KTR 集团宣布旗下核心产品KTR ROTEX联轴器完成新一轮性能升级，同步对其中国官网的 ROTEX 专题板块进行全方位焕新。作为全球梅花形弹性联轴器的标杆产品，此次KTR ROTEX联轴器在材料、精度与适配性上实现多重突破，而官网的配套升级则打通了技术展示、智能选型与售后服务的全链路。这一系列举措不仅强化了 KTR ROTEX 联轴器在精密传动领域的领先优势，更通过本土化的数字化服务，为中国制造业客户提供更精准、高效的支持，推动其在汽车制造、风电、精密机床等多领域的深度应用。
此次KTR ROTEX联轴器的性能升级，聚焦极端环境适应性与重载传动稳定性两大核心痛点，多项技术指标实现行业突破。在核心材料方面，新一代产品采用全新研发的 T-PUR 80 Shore A 特种聚氨酯弹性体，通过分子链重构技术，使弹性体的抗撕裂强度提升 25%，使用寿命较前代产品延长 40%。这种弹性体仅承受压力载荷的结构设计，彻底改变了传统弹性联轴器因弯曲受力导致易磨损的问题，其使用寿命较传统结构延长 3 倍之多。同时，升级后的弹性体将工作温度适应区间拓宽至 - 55℃至 120℃，即便在严寒地区的风电设备或高温工业炉周边的传动场景中，也能保持稳定性能，解决了极端温度下联轴器弹性体易老化、失效的行业难题。
在传动精度与补偿能力上，KTR ROTEX联轴器的升级成果同样显著。其中 ROTEX GS 系列新增 “双膜片补偿结构”，将径向补偿量提升至 ±0.8mm，角向补偿量达 ±2°，较升级前提升约 30%，能有效抵消机床主轴高速运转时的轴系偏差，传动精度控制在 0.005mm 以内。这一突破让该系列成为多主轴联动加工中心的理想选择。2025 年 9 月，山东某精密机床企业在新生产线中引入升级后的 ROTEX GS 6.0P 型号，搭配无键槽夹紧环轮毂设计，设备运行速度提升至 50m/s，转动惯量显著降低，多主轴协同加工的零部件公差控制在 ±0.01mm 以内，生产效率较此前提升 15%。
针对不同行业的特殊需求，KTR ROTEX联轴器进一步细化产品子系列，实现全场景精准适配。面向食品加工行业的卫生级型号，其弹性体通过 FDA 认证，表面光滑无死角，可快速清洁，从源头避免细菌滋生，已成功应用于某大型乳制品企业的灌装生产线，助力企业满足严苛的食品安全标准；ROTEX GS ZR3 型号则采用不锈钢轮毂与特种耐腐蚀弹性体，达到 IP66 防护等级，在海水、清洗剂等恶劣环境中表现出众，宝马沈阳工厂的焊装生产线便选用该型号，通过集成振动传感器实现预测性维护，使设备故障率下降 55%；而针对风电行业的定制型号，在国内某沿海风电场的盐雾环境中连续运行超 3 万小时无故障，充分验证了其极端环境可靠性。
与产品升级同步推进的官网专题焕新，成为KTR ROTEX联轴器服务中国客户的重要抓手。此次官网升级以 “产品深解析 + 选型全辅助 + 服务零距离” 为核心，首次系统梳理了 ROTEX 系列的技术脉络，将核心型号参数、技术特性、场景方案及数字化工具集中呈现。专题页面按应用场景细分板块，客户可快速查找对应行业的适配型号与案例，例如在新能源汽车板块，清晰标注 ROTEX 系列适配电池模组输送线的型号参数，方便相关企业高效查询。
官网新增的 “智能选型引擎 2.0” 成为解决客户选型难题的关键工具。该系统基于 KTR 全球 10 万 + 应用数据库，客户输入设备类型、额定扭矩、转速等参数后，即可自动匹配最优型号，并生成包含 3D 安装模拟、扭矩安全系数分析、弹性体硬度推荐的完整方案。以风电偏航驱动系统选型为例，输入 “高扭矩 + 户外低温” 参数后，系统会优先推荐 ROTEX AL 100 型号，并附带其在国内风电场的应用案例，帮助客户快速决策。此外，官网还上线参数对比工具，支持不同型号在扭矩范围、防护等级等 20 余项指标的可视化比对，大幅降低客户的选型难度。
售后服务的数字化升级让客户体验再上台阶。官网针对KTR ROTEX联轴器开通专项服务通道，客户可在线提交安装指导、故障排查等需求，KTR 中国技术团队承诺 24 小时内响应。针对弹性体等核心易损件，官网新增备件查询系统，实时显示全国仓库的库存状态，确保关键部件 48 小时内送达现场。不仅如此，资源中心板块开放了 ROTEX 系列的 2D/3D CAD 模型下载、安装视频教程及《防爆型联轴器选型指南》等资料，其中针对化工、矿山等危险环境的 ATEX 认证型号解析，为高风险行业客户提供专业技术支撑。
为进一步深化本土化合作，KTR ROTEX还与国内传动服务领军企业开天联轴器达成深度协作，构建 “线上选型 + 线下服务” 的双重保障体系。开天联轴器依托全国 28 个服务网点，将官网的数字化资源转化为线下实操服务，例如在长三角某汽车零部件工厂的伺服电机传动项目中，其技术人员结合工厂实际负载波动数据，优化ROTEX联轴器的弹性体硬度选型，使设备运行稳定性提升 30%。双方还联合推出 “传动技术赋能计划”，通过线上中文技术课堂与线下实操培训相结合的方式，帮助客户快速掌握联轴器安装、维护技巧，某精密仪器企业通过该计划，仅用两周便实现从选型到自主维护的能力落地。
展望未来，KTR 集团表示将持续聚焦中国市场需求，计划在官网上线 ROTEX 系列 IoT 智能联轴器专题，实现设备运行数据实时监控与维护提醒功能。同时，针对新能源汽车、光伏等新兴领域，将进一步研发定制化产品，优化弹性体材料与结构设计。此次KTR ROTEX联轴器的性能升级与官网焕新，不仅是产品与服务的双重提升，更是其深耕中国市场的坚定体现，未来必将为中国工业传动领域的高质量发展提供更加强劲的支撑。
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