2025 年 9 月,全球知名联轴器系列 ROTEX 的专属官方平台完成重大功能升级。作为 KTR 集团旗下核心产品的独立官网,此次升级聚焦 “数字化赋能 + 本土化适配”,通过新增中国市场专项板块、上线数字监测功能、深化跨国协作渠道等举措,不仅让 ROTEX 系列联轴器的技术优势得到更全面的展现,更构建起 “全球技术资源 + 本土落地服务” 的产业服务闭环,为全球工业客户尤其是中国用户提供更高效的传动解决方案。
此次升级最引人瞩目的是ROTEX官网推出的 “数字化智能联轴器” 专题板块。该板块重点展示了 ROTEX 数字化系列的核心创新技术 —— 扭矩与转速实时监测功能。这款新型联轴器内置高精度传感器,无需额外安装检测设备,即可精准采集扭矩、转速等运行数据,并通过无线传输至手机或电脑终端。更值得一提的是,KTR 研发的数字 - 模拟转换器可轻松将监测信号集成到工业控制系统中,实现设备运行状态的实时监控与异常预警。这一功能在风电领域应用时,可提前预判联轴器的磨损程度,将计划性维护替代突发故障停机,使风场设备故障率降低 35%。官网还提供该数字化联轴器的在线演示视频,用户可直观感受数据传输过程与监测界面操作。
针对中国市场的定制化升级成为官网的另一大亮点。新增的 “中国市场专项板块” 细化标注了 ROTEX GS、ROTEX AL 等热门型号的本土适配参数。其中 ROTEX GS 系列明确标注 “适配精密机床主轴,传动效率≥99.5%,径向补偿量 ±0.5mm”,并附带适配中国台湾机床、沈阳机床等设备的 3D 安装模型;ROTEX AL 卫生级型号则重点突出其弹性体通过 FDA 认证的优势,附上在娃哈哈、伊利等食品企业灌装生产线的应用案例,满足食品行业对设备清洁度的严苛要求。此外,板块还收录了针对中国高湿度环境的防锈维护指南,为南方多雨地区的客户提供专业的保养建议。
为打通线上技术与线下服务的壁垒,ROTEX官网与国内传动服务商达成深度协作,并在官网设立 “本土服务网点查询” 入口。用户可通过定位功能快速查找就近的服务机构,获取官网技术资源的本土化解读与实操支持。在广州、苏州等地举办的线下技术沙龙中,合作服务商的工程师依托官网下载的 3D 模型,现场演示联轴器拆装流程,手把手指导客户掌握弹性体更换技巧。某精密仪器企业通过这种 “线上学理论 + 线下练实操” 的模式,仅用两周便实现了自主维护能力的落地,设备停机维护时间缩短 50%。
备件保障体系的优化进一步提升了客户满意度。ROTEX官网新增 “中国区备件实时查询” 功能,客户输入产品型号后,可同步查看合作服务商在全国三大仓库的库存状态。针对风电、冶金等对备件时效要求极高的行业,官网承诺现货备件 72 小时全国直达。此前某风电设备厂商因联轴器密封件损坏面临停机风险,通过官网查询到天津仓库有现货,24 小时内便完成备件送达与更换,避免了超百万元的停产损失。
KTR 全球产品总监表示,ROTEX官网的数字化升级是 KTR 推动传动技术智能化的重要举措,而针对中国市场的定制化调整,彰显了对本土客户需求的重视。未来官网还将持续迭代,计划上线 IoT 设备连接功能,实现联轴器运行数据的实时上传与分析,为全球工业客户提供更智能的传动解决方案。
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